采用高分子复合材料针对水环真空泵常见腐蚀、磨蚀等问题进行修复保护；对水环真空泵常见腐蚀、磨蚀问题进行了分析；就高分子复合材料修复剂保护应用优势进行了分析说明。
水环真空泵是一种粗真空泵，它所能获得的真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，将水（液体）抛向定子壁，形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。水环真空泵具有结构简单、容易加工、吸气均匀、工作平稳可靠、操作简单、维修方便等优势。
由于真空泵中气体压缩是等温的，故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点，尽管它效率低，仍然在石油、化工、机械、造纸、矿山、轻工、医药及食品等工业企业得到了广泛的应用。
随着水环真空泵应用的日益增多，设备在运行过程中由于受到高温、高压、强腐蚀、气蚀冲刷等恶劣环境的影响，经常出现磨损、腐蚀、泄漏等现象，制约着企业的正常生产，甚至导致火灾、爆炸、污染等严重安全事故。造成腐蚀的主要原因可归纳为以下几点：
水环真空泵用水多次循环后，不仅酸性增强，而且水环湍流还可以同一氧化碳充分接触，从而使水呈酸性，从而造成真空泵过流部位的电化学腐蚀条件，从而造成叶轮等过流部件的腐蚀。
水环真空泵内因边界条件变化，会使得局部流速增加，使叶轮背面产生负压，在使用过程中较容易产生空化现象，形成大量的气泡。在排出阶段，气泡受压急速破裂，所产生的冲击波犹如“水锤”作用，足以使金属表面损伤。泵体材料多是铸铁，然而因其抗磨性以及耐蚀性较差，从而造成泵体腐蚀磨损。
