水环真空泵设备修复工艺

　　传统常见方法有堆焊、热喷涂、电刷镀等，但均存在一定弊端，这几种工艺易造成热应力集中，轴表面易出现微小裂纹，且水环真空泵轴承位的金属材料因退火等因素，易出现该部位金相组织变化，导致轴易发生弯曲变形，失去原有的韧性强度，其中热应力集中，微小裂纹会对轴后期使用过程中带来巨大的安全隐患。
　　高分子复合材料修复是目前众多高分子材料在线修复中，技术推广、成熟的快速修复方法，无论是修复效果还是维修费用都远胜过堆焊、刷镀等传统修复方法，维修时间快速、工艺简便、费用较低。

　　高分子复合材料抗压强度高且具有材料本身具有退让性，使修复位置抗冲击震动的能力远高于不能退让的金属材料，同时材料未固化之前流动性好，用于填充两部件之间的空隙，且能保证其接触面的配合，从而减少了水环真空泵磨损的可能，从而确保设备的正常运行，达到甚至超出正常的使用周期。

　　采用高分子复合材料修复水环真空泵轴的磨损，修复周期短，操作工艺简单，一般仅需16-24小时便可以完成整个操作和装配，且该修复技术费用低，为企业节省大量的维修维护费用，减少因停机停产造成的经济损失。

小编：ZiYu