水环真空泵在使用过程中,输送介质如果含有固体颗粒或者因为气蚀等原因,壳体和叶轮会出现损坏,多数以基体变薄甚至穿孔的形式体现。一旦出现以上情况,对于泵的安全运行、泵效等都有很大的影响,严重的甚至会造成设备停机。虽然目前众多制造厂家或根据用户要求在选材时采用了大量的高硬度金属,起到了一定的作用,但成本太高且效果并不非常理想。
为降低水环真空泵修复成本,综合考虑修复性价比,决定采用该技术对泵体进行修复。使用高分子复合材料,修复保护时工作温度低,克服了堆焊及喷熔工艺引起的热应力变形,施工过程简单;由于它的特殊分子结构赋予的高弹性,适应交替变形和温度的变化等性能,确保材料的吸震性、耐磨性的提高,可以抵抗大多数环境下的磨损、冲蚀等工况。高分子材料更具备优异的防腐性能,抗多数低温的有机酸和无机酸的腐蚀,可大大延长部件使用寿命。